伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，快速進(jìn)給;
配合光柵尺，實(shí)現(xiàn)1μm級(jí)別的高精度進(jìn)給;
可旋轉(zhuǎn)控制面板，方便生產(chǎn)操作;
數(shù)控系統(tǒng)
三菱、發(fā)那科、西門子、臺(tái)達(dá)數(shù)控系統(tǒng)，滿足客戶 的不同需求；
定制化的界面，使磨床操作更簡單便捷；
豐富的數(shù)控程序，提升生產(chǎn)效率；
自動(dòng)修整
根據(jù)研磨特性，提供不同類型的自動(dòng)修整裝 置，金剛筆、金剛石滾輪等；
搭配數(shù)控系統(tǒng)，自動(dòng)修整砂輪和導(dǎo)輪，保證每 次修整的重復(fù)精度；
數(shù)控驅(qū)動(dòng)調(diào)整，自動(dòng)修整不規(guī)則輪廓；
自動(dòng)補(bǔ)償
伺服電機(jī)控制進(jìn)刀，精準(zhǔn)進(jìn)給，反應(yīng)迅捷， 進(jìn)給精度達(dá)到 1μm；
搭配光柵尺，確保每一次進(jìn)刀的精確；
數(shù)控系統(tǒng)控制，自動(dòng)補(bǔ)償砂輪的磨損，保證 獲得持續(xù)的磨削精度；
定制化自動(dòng)上下料裝置
專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，針對(duì)研磨工件的具體要求，量 身定做專門的自動(dòng)上下料系統(tǒng)；
通磨、壓磨、停止研磨，大型棒料、微型工件，均 可定制相應(yīng)的自動(dòng)上下料裝置；
配合數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全自動(dòng)化，提升 加工效率；
顯著降低人力需求，真正實(shí)現(xiàn)無人值守；
特殊形狀工件加工
通過壓磨、停止研磨等方式，對(duì)臺(tái)階、倒角、 弧面、錐面等特殊外形的工件進(jìn)行加工并 保持高精度；
切削能力強(qiáng)，有效減少了研磨次數(shù)，并獲得 高質(zhì)量的表面處理效果；
| 機(jī)型 | HFC-1808TNC | |
| 標(biāo)準(zhǔn)刀架加工直徑 | Φ1～Φ50mm | |
| 特別刀架加工直徑 | Φ40～Φ100mm | |
| 研磨砂輪尺寸(外徑x寬x內(nèi)徑) | Φ455×205×Φ228.6 | |
| 調(diào)整砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) | Φ255×205×Φ111.2 | |
| 主軸形式 | 動(dòng)壓型 | |
| 主軸旋轉(zhuǎn)精度 | ＜0.002mm | |
| 導(dǎo)輪傳動(dòng)方式 | 鏈傳動(dòng) | |
| 供油壓力 | 5-10kg/cm2 | |
| 研磨砂輪轉(zhuǎn)速 | 1520 r.p.m | |
| 導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速 | (1-300) r.p.m | |
| 砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 15HP(11kw) AC380V/50Hz | |
| 導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 4HP(3kw) AC200V/50Hz | |
| 油壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1HP(0.75kw) AC380V/50Hz | |
| 冷卻驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1/4HP(90W) AC380V/50Hz | |
| 導(dǎo)輪進(jìn)給手輪 | 3.5mm/rotation 0.05mm/graduation | |
| 導(dǎo)輪微調(diào)手輪 | 0.1mm/rotation 0.001mm/graduation | |
| 工作臺(tái)進(jìn)給伺服單元 | 2kw AC200V/50Hz | |
| 工作臺(tái)進(jìn)給精度(Y1) | 0.001mm | |
| 修整進(jìn)給手輪 | 2mm/rotation 0.01mm/graduation | |
| 調(diào)整傾斜角度 | +5°～-5° | |
| 導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)角度 | ±6° | |
| 機(jī)器尺寸(長x寬x高) | 2350×1960×1550mm | |
| 裝箱尺寸(長x寬x高) | 2400×2000×1800mm | |
| 機(jī)器重量 | 2850 kgs | |
| 裝箱重量 | 3005 kgs | |
掃一掃立即咨詢
